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OTC焊機知識

OTC等離子切割機D12000發(fā)生異常的解決辦法(2)

本文是接著上一篇文章來繼續(xù)說如何解決OTC等離子切割機D12000發(fā)生的異常,請大家認真學習。

序號異?,F(xiàn)像異常原因處置方法
1不發(fā)生導引電弧氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓過高或過低將氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓設為0.4MPa
電極、導電嘴被消耗更換電極、導電嘴
2向等離子電弧的旋轉(zhuǎn)不良導電嘴孔變形更換電極、導電嘴
電極、導電嘴被消耗更換電極、導電嘴
氣體中含有水分或油分拔下氣壓調(diào)節(jié)器的排水拴清掃過濾器
發(fā)生導引電弧后導電嘴側(cè)面接觸到工件這時會產(chǎn)生很強的電弧,從而導致電電嘴孔變形,因此勿使導電嘴側(cè)面與工件相接觸
工件電纜未牢靠的連接牢靠的連接工件電纜
割槍角度太大保持割槍角度為+5°~-5°
導電嘴與工件的距離過大將距離向 5mm 調(diào)節(jié)
工件表面上附有涂料等絕緣物用劃線等方法在起割處刮除涂層,使工件露出
3向等離子電弧旋轉(zhuǎn)時發(fā)出很大的聲音電極、導電嘴被消耗電極消耗 1.5mm 以上后,旋轉(zhuǎn)時會發(fā)出很大的噪音,請盡早更換
4等離子電弧中途熄滅切割速度過慢提高切割速度
切割電流設定太大調(diào)小切割電流或提高切割速度
導電嘴與工件距離過大使導電嘴接近工件(5mm)
導電嘴表面上附著有熔渣用刷子清掃導電嘴表面
導電嘴過度變形更換電極、導電嘴
小車行走不平穩(wěn)檢查、維修小車及軌道
5切割面變?yōu)樾泵?/span>導電嘴孔變形更換電極、導電嘴
電極、導電嘴被消耗更換電極、導電嘴
導電嘴距工件過近將距離向 5mm 調(diào)節(jié)
割槍角度過大使割槍垂直
切割速度過快降低切割速度
切割電流過小調(diào)大切割電流
6導電嘴孔變形很快電極被消耗電極消耗 1.5mm 以上后,即使更換導電嘴、導電嘴孔也會很快變形,請更換電極
發(fā)生導引電弧后導電嘴側(cè)面接觸到工件導電嘴側(cè)面與工件或?qū)虬澹▽щ姴牧希┙佑|后容易發(fā)生雙電弧、在起弧時請注意。另將導向板絕緣
發(fā)生導引電弧后將導電嘴貼著導電的導向板切割
割槍角度過大若割槍角度過大,電弧容易吹向?qū)щ娮欤蛊渥冃巍⒏顦尳嵌缺3执怪薄?°
7等離子電弧不能穿透金屬板、向上反吹切割速度過快將速度降低到極限速度以下
切割電流設定過小將切割電流調(diào)大或降低切割速度
導電嘴孔變形更換電極、導電嘴
氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓過高或過低將氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓設為0.4MPa
導電嘴與工件的距離過短將距離向 5mm 調(diào)節(jié)
割槍角度太大割槍角度過大會降低切割能力,保持割槍角度為±5°
被切材料下面有支架在支架處發(fā)生電弧上吹,因此,將工件支起,使其離開支架
導向板為導電材料導電嘴貼著導向板切割時,如導向板是導電材料,電流會流過導向板,引起電極,導致導電嘴異常消耗,從而降低切割能力。因此,請將導向板絕緣

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